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美腾奇12T-630地坪研磨机在大型装饰工程公司应用
2023年11月11日 ，我公司供货美腾奇12T-630地坪研磨机，对使用部门人员进行了现场培训。其他多个各部门均有采购意向，我司售后服务人员快捷、专业、良好的服务意识得到客户肯定和好评。感谢客户十几年以来的大力支持和信赖。
抹光机的常见故障问题分析和解决办法总结
1、抹光机工作时冒黑烟
检查抹光机检查是否加油过多，如果机油过多就放掉一部分，也有可可以是活塞坏磨损严重也会烧机油，如果损坏需要及时更换。检查发动机，如果发动机无故障，也可能是机油杂质过多，机油油品很重要，尽量选取优质机油，买时一定注意防止买到劣质假机油。
2、抹光机底盘螺丝如何调平
最先换4张新刀片，把抹光机放在一个特别平整的地方。然后拿掉拨叉，目测四个螺丝高度是否一致，有条件的话用尺量一下，高度不一致的话调整一致，时候轻轻晃动压盖，没有晃动的话证明调试成功。把螺丝顶端抹点黄油防止磨损。
3、抹光机老是熄火
观察油位是否正常，机油是否过少，有些机器自身带有机油保护系统，缺油时会自动熄火，还有就是讲远程熄火的开关跟机器的熄火开关挨个断开后，如果断开没有再出现熄火现象就说明那一部分有接地的情况，仔细检查排除就行了。
4、抹光机发动机正常，但是带不动抹盘
如果发动机没问题的话，就是皮带型号不对或是皮带太长导致，如果还是出现异常，就换一个离合平常都可以处理。
5、汽油抹光机被水泡了
最先清洗化油器，让后把火花塞卸下了看看缸头是否进水，如果进水就多拉几次拉盘把水排出了，在更换机油后再试试看是否正常。
6、抹光机转动不了
原因：叶片有可能是变形;电机轴承坏了;电机支架固定不好;使用有问题。
抛光研磨的方法
抛光研磨的方法：
研磨是将研磨工具（以下简称研具）表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加润滑剂，在一定的压力作用下，使工具和研具接触并做相对运动，通过磨料作用，从工件表面切去一层极薄的切屑，使工件具有精确的尺寸、准确的几何形状和很高的表面粗糙度。其实质是用游离的磨粒通过研具对工件表面进行包括物理和化学综合作用的微量切削。
特点：（1）在机械研磨中，机床－工具－工件系统处于弹性浮动状态。
（2）被研磨工件不受任何强制力的作用，因而处于自由状态。
（3）研磨运动的速度通常在30m/min以下，这个数值约为磨削速度的百分之一。
（4）研磨时，只能切去极薄的一层材料，故产生的热量少，加工变形小，表面变质层也薄。
（5）研磨表层存在残余压应力，有利于提高工件表面的疲劳强度。
（6）操作简单，一般不需要复杂昂贵的设备。
（7）适应性好。
（8）研磨可获得很低的表面粗糙度。
1、流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，
使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物
（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
2、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，
一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，
可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，
在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。
利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。
光学镜片模具常采用这种方法。
3 、超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，
使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。
超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，
使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；
超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
4 、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，
使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：
（ 1 ）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。
（ 2 ）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。
5 、流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，
使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。
介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，
磨料可采用碳化硅粉末。
6、化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，
从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，
可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度
一般为数 10 μ m 。
7 、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，
质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。
在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，
严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、
光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。
镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ，
A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，
而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工
还是以机械抛光为主。
带你了解研磨机产品的特性
产品特性：
1、带有过载保护的进口开关，具有缺相、漏电保护功能。
2、配备 吸尘器连接装置，提供无尘工作环境。
3、转速快、能长时间工作，打磨效率高。
4、可附加12kg的配重铁，能有效打磨旧环氧地面。
5、可以调节地面打磨深度。
6、有特粗、粗、中、细四种金刚石磨盘供选择，特粗盘特别适用清除旧环氧地面。
7、可以选用价格便宜的组合打磨块。
8、采用航空橡胶材料设计的减震装置、灵活、耐用。
地坪打磨机地板打磨机变频器显示oL2是什么意思？为何机器无法起动？怎样解决？
情况如下：
1、地面非常不平整，磨盘阻力大，电机负荷太重。
2、若为新机器初次使用时出现此状况，则为调速器已调至最快转速位置了，或新磨片（块）
未开粗压在粗糙硬质表面，造成磨盘阻力很大，电机负荷太重。
3、若是变速箱体维修后，初试机这样，则可能为齿轮装配不顺，太紧，导致磨盘手动旋转
都不顺畅，或装配时电动机固定后导致电机轴与中心齿轮不同心，即转动不同心，使电
机转子转动受阻，出现卡顿。
相应解决方式：
1、把机器翘起来，移至比较平整的地面区域研磨，再缓慢切入特不平整地面区域，或采用
其他小磨盘机械将地面坑洼粗糙面稍微磨削平整，再用本机研磨。
2、将磨片（块）在水泥地上开粗。往下按压扶手架、翘起机器（使磨盘稍微离地）起动机
器，再使机器（磨盘）缓慢落地即可。
3、重新装配齿轮或重新装配电机，使齿轮与磨盘旋转顺溜。使电机轴插入中心齿轮后与之
同心，悬吊起电机与箱体且通电启动电机，使电机、齿轮，磨盘转动顺畅。停机后，手
动转动磨盘顺畅即可。
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